Chiny są światowym liderem w morskiej energetyce wiatrowej; Wysokiej klasy elementy złączne napędzają rozwój wysokiej jakości nowego przemysłu energetycznego

Według raportu „Offshore Wind Power Review and Outlook” opublikowanego 17 czerwca Chiny w dalszym ciągu utrzymują absolutną pozycję światowego lidera w morskiej energetyce wiatrowej, zajmując pierwsze miejsce na świecie pod względem nowej mocy zainstalowanej, łącznej mocy i postępu technologicznego. W 2025 r. globalna moc nowych morskich elektrowni wiatrowych podłączonych do sieci osiągnęła 9,252 mln kilowatów, co oznacza wzrost o 16% rok do roku. Z tego na Chiny przypadało 7,192 mln kilowatów, co stanowi oszałamiające 78% całkowitej światowej mocy. Do końca 2025 r. łączna moc zainstalowana morskiej energetyki wiatrowej w Chinach osiągnęła 52,042 mln kilowatów, co stanowi 56% całkowitej mocy światowej, co czyni ją główną siłą napędową rozwoju światowego przemysłu morskiej energetyki wiatrowej.

W obliczu szybkiego rozwoju branży, chiński sektor morskiej energetyki wiatrowej oficjalnie wkroczył w nową fazę charakteryzującą się „turbinami o dużej mocy, zaawansowaną technologią i ekspansją na morzu”. W ciągu ostatniej dekady moc jednostkowa morskich turbin wiatrowych w Chinach wzrosła z jednostek o mocy 3 megawatów do ponad 10 megawatów. W 2025 r. 26-megawatowy prototyp – największa na świecie morska turbina wiatrowa opracowana niezależnie – pomyślnie podłączył się do sieci, ustanawiając nowy rekord świata. Jednocześnie wzrósł eksport krajowego sprzętu do energetyki wiatrowej, a roczny eksport turbin wiatrowych wzrósł o 48,9% rok do roku. Prognozy branżowe wskazują, że w okresie objętym 15. planem pięcioletnim średni roczny wzrost mocy zainstalowanej krajowej morskiej energetyki wiatrowej przekroczy 15 milionów kilowatów, a łączna moc zainstalowana ma przekroczyć 100 milionów kilowatów do 2030 r. Morska energetyka wiatrowa ewoluuje z alternatywnego źródła energii w podstawowe, dominujące źródło energii w nowym systemie elektroenergetycznym.

Trendy w kierunku większych turbin i głębszych lokalizacji na morzu nakładają bardziej rygorystyczne wymagania na podstawowe komponenty. Jako podstawowe elementy łączące turbin wiatrowych, łączniki są szeroko stosowane w krytycznych miejscach, takich jak kołnierze wież, nasady łopat, podstawy gondoli i fundamenty pali na morzu. Dane pokazują, że ponad 60% konstrukcji morskich turbin wiatrowych opiera się na połączeniach elementów złącznych, podczas gdy 15–20% uszkodzeń konstrukcyjnych morskich turbin wiatrowych jest spowodowanych korozją śrub, poluzowaniem lub uszkodzeniem zmęczeniowym. Można powiedzieć, że jakość elementów złącznych bezpośrednio decyduje o bezpieczeństwie eksploatacji i kosztach eksploatacji i utrzymania turbin wiatrowych. Ekstremalne warunki pracy na morzu — w tym wysoka mgła solna, silne tajfuny i ciągłe wibracje — sprawiają, że standardowe elementy złączne są bardzo podatne na rdzę, poluzowanie, skróconą żywotność i przestoje w naprawach. Stanowi to podstawowy problem występujący w całej branży.

Szybki rozwój morskiej energetyki wiatrowej stworzył znaczny popyt na wysokiej klasy elementy złączne. Aby sprostać wyzwaniom związanym z dostarczaniem elementów złącznych do tych ekstremalnych warunków pracy, Jiaxing Aoke od wielu lat specjalizuje się w sektorze wysokiej klasy elementów złącznych, specjalizując się w pełnej gamie przemysłowych produktów złącznych. Wspieramy dostosowywanie w oparciu o dostarczone rysunki i adaptację na żądanie oraz jesteśmy profesjonalnie wyposażeni do obsługi dostosowywania i dostaw różnych standardowych i niestandardowych elementów złącznych do zastosowań w morskiej energetyce wiatrowej, precyzyjnie rozwiązując problemy branży związane z „korozją, poluzowaniem, pękaniem i wysokimi kosztami eksploatacji i konserwacji”. W zakresie doboru materiału stosujemy specjalistyczne materiały stopowe o wysokiej wytrzymałości, dostosowane do trudnych warunków pracy energetyki wiatrowej, połączone z precyzyjnymi procesami obróbki cieplnej. Znacząco zwiększa to wytrzymałość na rozciąganie i zmęczenie, dzięki czemu elementy złączne wytrzymują w dłuższej perspektywie duże, zmienne obciążenia wielomegawatowych turbin wiatrowych.

Wszystkie produkty przed opuszczeniem fabryki przechodzą kompleksowe testy pod kątem momentu obrotowego, twardości, odporności na korozję i badań nieniszczących, co gwarantuje, że w turbinach wiatrowych nie zostaną zamontowane żadne wadliwe produkty. Dzięki naszym solidnym procesom produkcyjnym, elastycznym możliwościom dostosowywania w oparciu o rysunki klientów, kompleksowej ofercie produktów i stałej jakości, możemy w pełni spełnić standardowe i niestandardowe wymagania dotyczące komponentów dla projektów morskich elektrowni wiatrowych i wyposażenia turbin wiatrowych. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej!